Здравствуйте!
Сложилось устойчивое мнение, что на камин нечего замахиваться «простому смертному», что это – дело рук Мастера. И это – сущая правда поскольку с кирпичом работать – надо иметь неплохие навыки.
Но если сделать камин не из кирпича, а из листовой стали и исходить из хитренького постулата, который тоже имеет право на жизнь: «Нельзя! Но, если очень хочется, то – можно!», то отчего не попробовать?
Первый камин я сварил из листовой стали в Сургуте, в своем трехэтажном доме из опилкобетона. После опробования – куда идет дым (шутка профи-печников-каминщиков: «дым идет в дверь и в окошко и в камин немножко»)
– дым пошел, куда надо, я обложил железное чудо кирпичом и понял, как много для уюта в доме значит это нехитрое устройство.
Второй камин я уже сделал более уверенно в своем доме из опилкобетона, который мы с сыном построили в Краснодарском крае. Тоже сварил из листовой стали.
Выходит, этот камин, который я сделал в новом купольном доме, уже — третий по счету. До Мастера я еще не дорос, но дым идет туда, куда ему предписано, и в куполе – тепло. Теперь можно спокойно делать «нутрянку».
Смотрите видео – как сделать камин непрофессионалу. Сегодня первое видео (основные размеры, резка заготовок, сварка):
На днях появится второе, заключительное видео. Не пропУстите?
Успехов Вам и здоровья! И тепла в эти январские деньки!
С уважением, Сергей Лапко.
Здравствуйте!
Бетонирование несущего слоя купольного дома прдолжается. Обетонировано 10 позиций опалубки (из 16-ти).
Обычно, если ничто не мешает, бетонируем через 2 дня после предыдущего бетонирования. Можно и через день или вообще — на следующий день (стоит жара, бетон схватывается быстро), но я не успеваю подготовиться, поскольку делаю все подготовительные операции в одиночку. Сын помогает в основном в процессе бетонирования, остальное время занят другими делами.
Проблемы и проблемки возникают в процессе работы, но они решаются с той же регулярностью, с которой возникают. К примеру: стала задевать мобильная круговая лесница за выступающие части рамок оконных и дверных проемов – доработана верхняя часть лестницы так, что можно ее отклонять на полметра.
Так или иначе, дело неотвратимо приближается к окончанию бетонирования несущего слоя.
Смотрите коротенькое видео:
Успехов Вам и здоровья!
С уважением, Сергей Лапко.
Здравствуйте!
Появились на свет первые 2 куска несущей части купола, толщиной всего 30 мм. Пока это – хлипенькие сооружения, каждое содержащее по 2 лепестка купола (на секции опалубки – 2 лепестка).
Но эти лепестки после снятия опалубки никуда не собираются падать, опираясь внизу – на фундамент, а вверху –на центральную стойку и друг на друга. Бетон везде работает на сжатие.
Распалубку делал спустя 2 суток после нанесения бетона. Но вполне можно снимать опалубку и через сутки – температура позволяет.
Здорово выручает лестница с подъемником раствора. Раствор на высоту 3 метра – нет проблем поднять.
И после нанесения бетона. При такой жаре, которая сейчас у нас в Краснодарском крае установилась, приходится первые несколько дней по 4-5 раз в день обрызгивать, смачивать бетон, иначе это будет не бетон, а – труха.
Мобильная лестница буквально сновала между объектами для полива. Не представляю себе другой вариант доступа к любой точке купола. И далее она ох как пригодится, когда дело дойдет до утеплителя и наружного защитного слоя.
Лиха беда – начало! 1/8 часть несущего слоя купола готова!
Смотрите коротенькое видео:
Успехов Вам и здоровья!
С уважением, Сергей Лапко.
Успехов Вам и здоровья!
Здравствуйте!
В предыдущем видео я склеил тело кольца. Теперь его надо как-то прикрепить к колонне, поставить распорки.
Вся железная начинка должна быть съемной, поскольку после возведения купола она будет мешать видеть сквозь кольцо через прозрачный колпак небо с проплывающими по нему облаками. Кольцо не должно содержать ничего, мешающего проникновению «второго света».
Эта железная начинка по окончании стройки разбирается путем выворачивания шурупов, разрезается пополам и половинки легко опускаются с помощью подъемника на пол. Они будут использованы для изготовления очередного кольца очередного купола.
Распорки должны располагаться не часто, чтобы между ними было легко «просунуть» свое тело по пояс для манипуляций с подъемником. Как мне это удалось — смотрим третье видео по изготовлению кольца верхнего:
В следующем видео я продолжу демонстрацию уже готовых элементов оснастки для изготовления простого, прочного, красивого, долговечного и теплого купола в монолитном варианте. Не пропустите!
Успехов Вам и здоровья.
С уважением, Сергей Лапко.
P.S.: Скачать книгу со всеми цифрами и расчётами по купольному дому можно по ссылке:
Здравствуйте!
В предыдущем видео я тщательно подготовился к тому, чтобы приступить к изготовлению точного и прочного тела кольца. Теперь склеить тело кольца в такой точной оснастке – одно удовольствие.
Понятно. что тело кольца должно иметь низкую теплопроводность, иначе это будет не просто «мостик» холода, а хороший «мост».
Вариантов выбора материалов для кольца – много. Я выбрал тот, который мне подходит. У меня было несколько б/у листов ДВП толщиной 3,2 мм.
Я нарезал из этих листов (1220х2440 мм) 12 полос шириной 270 мм (по ширине кольца) и склеил из них неплохое, как мне кажется «колечко».
Работа простая: нанес клей, прислонил, прикрепил шурупами.
Итак, смотрим второе видео по изготовлению кольца верхнего:
В следующем видео я буду ставить распорки, с помощью которых само кольцо присоединяется к колонне. Не пропустите.
Успехов Вам и здоровья.
С уважением, Сергей Лапко.
P.S.: Скачать книгу со всеми цифрами и расчётами по купольному дому можно по ссылке:
Здравствуйте!
На днях получил письмо от моего хорошего знакомого — Эдуарда. Мы – земляки (в одном городе, Томске, обитали в юности), поэтому – откровенны.
Он сравнивает два варианта постройки дома – в виде монолитного купола и традиционный вариант:
"Добрый день, уважаемый Сергей Дмитриевич!
Несколько мыслей по теме.
Как художник художника я вас понимаю, но в подсознании у меня в организме копошится одна мыслишка, и я ее сейчас опубликую — но не обижайтесь, если она вам не понравится. А мыслишка вот какая: если бы вы строили свой домик по традиционной технологии, то он уже наполовину был бы готов.
На большом расстоянии в далеком далеке мне легко быть идеалистом.
С уважением — ваш в некотором роде товарищ ЭДУАРД."
Я ответил Эдуарду:
"Сермяжная правда в этом есть. Но!
Рассмотрим 3 варианта:
1. У меня есть 300 тыс.р.
Я, не мудрствуя, строю традиционную коробку. Наполовину построил.
Следующую половину я спокойно достраиваю. Прошло еще некоторое время и — ура! — коробка готова – денег хватило» Как говорили древние: какая-никакая, а крыша над головой есть.
(Замечу, что 300 тыс.р. хватило бы на дом, который имеет площадь 75 м2., аналогичный тому дому, который мы с сыном построили по технологии «Сам себе дом 4.0» в 2017 г.).
2. У меня есть только 150 тыс.р.
На традиционную технологию не хватает денег. Надо еще копить, ждать некоторое количество лет. Либо построить коробку без крыши и также ждать некоторое количество лет, копить на крышу.
3. У меня есть только 150 тыс.р.
На купольную "коробку" хватает. Я делаю подготовку в виде оснастки для постройки купола, трачу на это свое время (по Руалю Амудсену : "Экспедиция это — подготовка!").
Но коробка будет построена в текущем сезоне! Да какая коробка — дворец-купол!
Плюс — с готовой наружной финишной отделкой и внутренней предчистовой отделкой. Плюс – теплый и долговечный. Плюс — ради этого можно маленько и "покорпеть" над изготовлением оснастки.
Тем более, что эта оснастка мне позволит построить еще несколько куполов, либо пригодится знакомому.
Как-то так."
Как говорили, опять же, древние: «Каждый кулик свое болото хвалит. Не нравится мое болото — живите в своем!»
Успехов Вам и здоровья.
С уважением, Сергей Лапко.
P.S.: Скачать книгу со всеми цифрами и расчётами по купольному дому можно по ссылке: